2025-09-24
We hebben uitgebreide ervaring in het produceren van geautomatiseerde testapparatuur.
We kunnen geautomatiseerde apparatuur aanpassen op basis van de behoeften en vereisten van onze klanten.
We zijn toegewijd aan kwaliteit en bieden superieure automatiseringsoplossingen en service op hoog niveau aan klanten wereldwijd.
Mask -machines,Ook bekend als maskermachines of maskerproductielijnen, hebben mechanische en elektrische apparatuur die de veiligheid en betrouwbaarheid van de maskerproductie aanzienlijk beïnvloedt.
Fysieke gevaren tijdens het normale werking, zoals mechanische schade, elektrische schok, straling en lawaai, kunnen risico's vormen voor operators en de integriteit van de apparatuur in gevaar brengen.
Verlaagd contactleven door overmatige schade aan componenten, elektrische effecten en andere factoren. Volgens de EU CE-certificering en machineveiligheidsrichtlijn MD 2006/42/EC moeten maskers bijvoorbeeld voldoen aan ISO 12100 EN 60204-1-normen om effectief te beschermen tegen deze gevaren.
Lees deze handleiding en alle andere accessoires voordat u een medisch maskermachine installeert, onderhouden en repareren om een goed gebruik te garanderen.
De operator moet gekwalificeerd zijn om de machine te bedienen. Maskers moeten aan de volgende vereisten voldoen: ze mogen geen corrosieve stoffen, dampen, chemische afzettingen, stof of andere verontreinigingen bevatten die de werking van de machine ernstig kunnen beïnvloeden. Maskers zijn ontvlambaar en explosief. Als u zich niet goed voelt, stuur dan de machine terug.
Het is vermeldenswaard dat CE -certificering een kenmerk is van veiligheid en kwaliteit voor medische maskermachines.
Een medischmaskermachineBestaat uit vier hoofdcomponenten: een feeder, een maskermachine, een oordrooplasmachine en een maskerverpakkingsmachine. Problemen met een medisch maskerapparaat omvatten het aanpassen van deze vier componenten om ervoor te zorgen dat de niet-geweven stof, neuskussens en oorlussen in een specifieke volgorde en structuur worden geassembleerd om de juiste maskergrootte en stabiele productie te garanderen.
Maskerproductie is het meest kritische proces, gericht op de juiste vouwen en uitlijning van de maskers.
In het geautomatiseerde maskerverpakkingsproces ligt de moeilijkheid van het lassen bij het zorgen voor nauwkeurige laspositionering, stabiel lassen en glad vouwen.
Maskermachine
De maskermachine -eenheid is ontworpen om een continue en stabiele productie te garanderen. Maskerproductie is niet-standaard geautomatiseerde apparatuur en de componenten zijn nog niet gemoduleerd en gestandaardiseerd. Daarom, om een succesvol inbedrijfstelling binnen een bepaald tijdsbestek te garanderen, zijn de volgende inbedrijfstellingsprocedures de beste aanpak.
Films zoals "The Grand Passage", "oorbellen vallen er gemakkelijk af" en "het enorme voordeel van onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling". Naast de impact van de inbedrijfstelling op de machine, zijn componentprestaties ook een belangrijke factor in de problemen en moeilijkheden die met deze maskermachines worden aangetroffen.
Elkmaskermachineondergaat meerdere tests, met behulp van grondstof met een gewicht van drie keer de nominale waarde om een goede opstart onder hoge belastingen te garanderen en de schade aan componenten te minimaliseren.
Elke machine ondergaat rigoureus testen met gespecialiseerde instrumenten om essentiële parameters te meten zoals frequentie, weerstand en capaciteit.
De stalen mallen zijn gemaakt van D2 -staal geïmporteerd uit de Verenigde Staten en ons bedrijf heeft geavanceerde warmtebehandelingsprocessen gebruikt om de hoogste kwaliteitsnormen te bereiken. Parameters zoals frequentie en stroom worden rigoureus getest en gecontroleerd.
Gecombineerde ultrasone verouderingstest:
Verouderingsteststandaarden
Langgolfmethode: testtijd> 12 uur, temperatuur <50 ° C
Korte-golfmethode: testtijd> 12 uur, temperatuur <40 ° C
Het ultrasone systeem voor medische maskers bestaat uit een ultrasone generator (ultrasone generator), een ultrasone voeding en een frequentieconversiesysteem.
Dit ultrasone systeem is de primaire lascomponent van een medische maskermachine, die wordt gebruikt om de perimeter, neusbrug en oorkleppen van het masker te lassen. Het is de kerncomponent van de maskermachine.
Onderdeel | Specificaties | Functies |
---|---|---|
Maskerontwerpsysteem | Aanpasbare sjablonen, meerdere patronen opgenomen | Ondersteunt batchproductie, zorgt voor precieze matching, verbetert de workflowefficiëntie |
Abei -montage | Zeer nauwkeurige snijden, inspectie van automatische kwaliteit | Vermindert handmatige interventie, zorgt voor consistente productkwaliteit, verbetert de operationele efficiëntie |
Voeden en drukken | Automatische voeding met aanpassing variabele snelheid | Zorgt voor soepel en snel materiaalvoeding, optimaliseert het gebruik van materialen |
Maskerafdichting | Warmte-neigingstechnologie, aanpasbare zeehondenmodi | Nauwkeurige temperatuurregeling, laag stroomverbruik, effectief energiebeheer |
Masker | Uniform puffproces | Genereert fijne deeltjesverdeling, verbetert het comfort en de pasvorm van het masker, optimaliseert de maskerstructuur |
Tekening van gasten | Auto-krachtvoorziening, milieuvriendelijk | Energie-efficiënte oplossing, geoptimaliseerd vermogensgebruik, handhaven constante luchtdruk |
Afvalwaterverwerking | Geavanceerde filtratietechnologie | Stabiele en efficiënte afvalwaterbehandeling, waardoor de vervuiling van het milieu wordt verminderd |
Stofverzamelingssysteem | Effectieve stofverwijdering | Volledige filtratie, verbeterde milieubescherming, vermindert het productverlies bij het verzamelen |
OSEN -besturingssysteem | Intelligente controle, realtime monitoring | Stabiele werking, eenvoudig onderhoud, tijd besparen en kosten verlagen |
Datummarkeringsmethode | Gewone sticker, gecoate sticker | Bereikt precieze markering, geen behoefte aan resetten, tijd besparen en de productie -efficiëntie verbeteren |
Automatische veiligheidsvergrendeling | Foutmonitoring, automatische afsluiting | Verzegelde voeding, het elimineren van menselijke fouten, het verbeteren van de productveiligheid |